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制药厂叠螺式污泥脱水机价格构造原理 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。 制药厂叠螺式污泥脱水机价格固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
301叠螺脱水机
机型HMDL-301，处理量绝干泥30～60kg/h，用电量1.65kw/h，冲洗用水量40L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.2%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重770kg，运行重量1230kg。
叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：1、不堵塞，轻松处理含油污泥。2、运行管理简单，可全自动操作，无人看守。3、可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/L。4、体积小、功能齐，节水节能。
叠螺式污泥脱水机
车载式叠螺式污泥脱水机产品用途车载式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。车载式叠螺式污泥脱水机产品优势1、车载式污泥脱水机整体设计较非常紧凑，占用空间小。设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上，符合普通车辆运输尺寸标准，设备高度集约化，方便移动。2、叠螺式污泥脱水机处理量大，节约处理成本。每小时10~50立方抽取污泥处理量，大大提高了工作效率，节约大量人力及普通吸污车运输的成本。3、车载叠螺式污泥脱水机工艺科学合理。?配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等，从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题，是目前为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。 4、车载式叠螺式污泥脱水机自动化控制，节约了大量人工成本。整套设备各单元模块，经过严谨的PLC编程，以科学合理的逻辑关系，实现了整套设备的全自动化运行，一人操作即可。为什么叠螺式污泥脱水机受广大客户青睐叠螺式污泥脱水机的应用领域广泛，总起来说主要污泥中不含有大量泥沙、石子等颗粒物就可以应用，主要应在皮革、石油化工、酿酒、食品、养殖业、印染、水厂等领域。
污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机产品优势
一、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。
二、小功率大扭矩、低速运转故障少
(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;
（2)故障少.噪音振动小.操作安全;
(3〕日常维护时间短，维护作业简单。
三、效益高
单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。
1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。
2.节电:不到离心机的5%,
3.节水:不到带式压滤机的0.1%。
4.省药:平均省药60%,
5.体积小:脱水机房投资省60%以上。
6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。
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